烘幹機也叫（jiào）回轉式烘幹機，廣泛用於水泥、礦山、建材、化工、複合肥生產（chǎn）等行業的物料烘幹，為了控製烘幹機（jī）的溫度，在進出料裝置（zhì）上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘幹機進出（chū）料端的溫（wēn）度變化（huà），為控製筒體（tǐ）內的（de）工作溫度（一般350-380度）提供（gòng）了依據。
烘幹機一般適應於顆粒狀（zhuàng）物料，也可用於部分摻入物料的辦法，幹燥粘狀（zhuàng）膏狀物料或含水量較高的物料。它的優（yōu）點是生產能力（lì）大、適用範圍廣、流量阻力小、操作上允許波動範圍較大、操作方便等。常用於烘幹肥料、飼料、沙子、礦粉、煤泥、河沙、礦渣、煤炭、幹粉（fěn）砂（shā）漿、脫硫石（shí）膏等物料。
烘幹機主要由熱源、喂料裝（zhuāng）置、帶式（shì）上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和（hé）配電櫃構成。該套設備工作原（yuán）理如下：物料由於具有一定（dìng）的粘性，濕物料進入幹燥滾筒後分（fèn）以下幾個工作區（qū）：
1、導料區，濕物料泥進入此區與高溫（wēn）熱風接觸迅速蒸（zhēng）發水分，物料在大導角的（de）導料板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
2、抄起清理區（qū），濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁（bì）現象（xiàng），在此區由於設備設計有清（qīng）掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內（nèi）壁粘附的物料，過程中，清（qīng）掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作（zuò）用，從而增加了熱交換麵積（jī），提高了（le）幹燥速率；
3、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水（shuǐ）分鬆散狀態，物料在此區（qū）已不具有粘結現象，經過充分熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入出料區；
4、出料區，滾筒在此區不設（shè）抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘幹過程。
九龍機械擁有幹燥係列、脫水（shuǐ）係列、熱源係列、粉碎係列等四大（dà）係列具（jù）有較（jiào）高科技含（hán）量的係列產品，煤炭幹燥係列產品適（shì）用（yòng）於煤泥、原煤、精煤、洗（xǐ）煤、煙煤。飼料烘幹機適用於酒糟、薯渣、澱粉渣、豆渣、醬渣、醋糟、酵母、漿料等高濕物（wù）料。工業（yè）礦渣汙泥處理（lǐ）係列產品適用（yòng）於汙（wū）泥，礦渣等，設備（bèi）產能大，可連續生產，配套多種熱源，多級除塵，回轉滾筒烘（hōng）幹支持定製，可配套多種熱源。
烘幹機的熱源來自燃燒裝置（zhì），本烘（hōng）幹機（jī）采用順流式加熱方式，因此（cǐ）需要烘幹的物料，從進料箱、進料溜（liū）進入筒（tǒng）體（tǐ），即（jí）被螺旋（xuán）抄板推向後，由於烘（hōng）幹機傾（qīng）斜放置，物料一方麵在重力和回轉作用下流向（xiàng）後端（duān），另一方麵物料被抄板反複抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換（huàn），由於物料反複揚撒，所含的水分逐漸被烘幹，從而達到烘幹的目的。九龍烘幹（gàn）機選用合理的運行參數，煤耗（hào）量和電耗量比一般烘幹機降低10-15%以上，台時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業（yè）得到了廣泛的應用。烘幹機是有傾斜而（ér）轉動的長圓筒構成，濕物料從左端上部進入，在筒內向下移動過程中，與筒內的熱空氣（qì）或被加熱的筒壁相接觸，達到幹燥目的，其主要應用於各（gè）種散（sàn）狀物（wù）料的（de）幹燥。
1、運行可靠：烘（hōng）幹機（jī）實現“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，設（shè）備運行穩定（dìng）可（kě）靠。
2、充分利用能源：采用順流幹燥方（fāng）式，熱空氣與物料從（cóng）一側（cè）同時進入烘幹機內，可以利用高（gāo）溫熱空氣。
3、節能/保護環境：烘幹機全密封運行，降（jiàng）低熱損耗和粉塵排放，同時配置多級除塵係統（tǒng），一防再防，還（hái）用戶一個環境達（dá）標的現（xiàn）場。
4、智能作業：Plc智能集中控製（zhì）係統操作簡單，各設備之間配合（hé）默契，大大提升了烘幹作業效率。
5、結構合理工作有保障：新型的內部結構，給料和排料（liào）裝置，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，解決了筒體（tǐ）內壁的粘連現象，避免了給料堵塞（sāi），不連續，不均勻和反料等現象，降低了除（chú）塵係統的（de）負荷。
1、針對可允許燃煤地區的客戶：可（kě）選購燃煤（méi）型烘幹（gàn）機生產線；
2、針對擁有天然氣、瓦斯氣等（děng）資源的客戶：可（kě）采用燃氣型煤泥烘幹設備；
3、針對擁有蒸（zhēng）汽資源的客戶：可采用蒸汽烘幹煤泥設備生產線。
