螺旋压榨机的核心(xīn)是螺旋和筛网,其次是(shì)进料部分。螺旋升角α在整个螺(luó)旋设计中(zhōng),是***重要的核心参数。从(cóng)技术壁垒角度(dù)考虑(lǜ),螺旋压榨机生(shēng)产企业从不公示(shì)压榨机产品的螺旋升角。在设备转速r确定(dìng)的前提下,通过改变螺旋升角,来改变整台螺旋压榨机的挤干程度和产量。
螺旋压(yā)榨机尽管应用非常广泛,但是,由于(yú)需要压(yā)榨(zhà)脱(tuō)水固液分离的物料(liào)千变万化(huà),单(dān)一型号的(de)螺旋(xuán)压榨机机型很难(nán)适应物料(liào)的多样性。这就造成螺旋压榨机生产企业多行业分布且针对性强,不能满足普遍意义上的固液分离。经(jīng)常会设备使用企业很难在市场买到适(shì)合自己使用的压榨机的(de)情况。
不含(hán)纤维(wéi)或纤维含量(liàng)非常低的物料,传统上较多使用卧螺离心机和带式压滤机以及板框式压滤机来进行(háng)固液分离(lí)。针(zhēn)对于液体中固形物含量大于(yú)10%的(de)物料,板框压滤机和卧(wò)螺离心机都(dōu)不能保证生产的连续进行。普遍采(cǎi)用的是带式(shì)压滤机。尤其针对(duì)要求压榨后物料(liào)含液量低的物(wù)料,带式压滤机(jī)往往因为造价(jià)高,维护和运营成本高(gāo),占地面积大等原因,制约了带式压榨机的应(yīng)用。
大多数的不含(hán)纤维的物料,由于普遍具有粘稠性,固体(tǐ)物料中的液体不易压榨出来,物料在筛网中不容易形成(chéng)挤压力。采用螺旋压榨机往往会产生物(wù)料在螺(luó)旋上打滑,在进(jìn)料箱(xiāng)体内翻动不进料的现象。其结果(guǒ)就(jiù)是使用螺旋压榨机无法对粘稠物料进行有效的固液分(fèn)离(lí)。